1、離心泵的工作原理
    離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸入口液體池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

2、容積泵的工作原理（回轉(zhuǎn)式）
    動(dòng)力通過(guò)軸傳給齒輪，一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)泵葉作同步反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)口區(qū)產(chǎn)生真口，降介質(zhì)吸入，隨泵葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，將介質(zhì)送往出口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，出口腔容積變小，產(chǎn)生壓力（出口高壓區(qū)）將介質(zhì)輸出。由于容積泵轉(zhuǎn)數(shù)較低、自吸能力較強(qiáng)、流動(dòng)性能較差的高粘介質(zhì)，有充分時(shí)間和速度充滿空穴，所以，該類型泵適用于高粘介質(zhì)。泵內(nèi)部密封面。內(nèi)瀉較小，所以泵的效率較高，可達(dá) 70 ％以上，同時(shí)可以達(dá)到高壓輸送介質(zhì)，并且對(duì)粘度較小的介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。

3、離心泵的分類及各自的特點(diǎn)
    離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占地面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點(diǎn)為：重心高，不適合無(wú)固定底腳場(chǎng)合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)：適用場(chǎng)合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。

4、容積泵的分類及特點(diǎn)
    容積式泵分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式二大類，回轉(zhuǎn)式容積泵與往復(fù)式容積泵相比，回轉(zhuǎn)式泵沒有吸、排液閥，不會(huì)向往復(fù)泵那樣，因高粘度液體對(duì)閥門的正常工作有影響，泵效隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時(shí)，泵轉(zhuǎn)數(shù)的下降比往復(fù)泵小，因而，在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時(shí)，采用回轉(zhuǎn)式溶劑泵比采用往復(fù)式容積泵更為適宜。回轉(zhuǎn)式容積泵分：齒輪泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、螺桿泵、和滑片泵等幾類。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、效率高、自吸能力強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、部分泵可預(yù)熱等特點(diǎn)，廣泛用于高粘介質(zhì)的輸送。缺點(diǎn)：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。 

5、泵的流量以及與重量的換算
    泵在單位時(shí)間內(nèi)，實(shí)際輸送液體的體積稱為泵的流量，流量用 Q 表示，計(jì)量單位：立方米 / 小時(shí)（m3/h）， 升 / 秒（l/s）， L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=QρG 為重量 ρ為液體比重 例：某臺(tái)泵流量 80m3 /h ，介質(zhì)的比重ρ為 780 公斤 / 立方米。輸送介質(zhì)時(shí)每小時(shí)重量 G：G=Qρ=80 × 780（m3/h · kg/ m3）= 62400kg

6、泵的壓力、揚(yáng)程及表示形式以及其換算公式
    壓力的全稱為泵的全壓力，是指泵的排出壓力和泵的吸入壓力之差。泵的壓力用 P 表示，單位為 Mpa （兆帕） 
    揚(yáng)程是指單位重量液體流經(jīng)泵以后能量的增加值，即液體在泵出口和進(jìn)口的水頭之差通常用字母 H 表示。單位為米（m）， H=P/ ρ。 如 P 為 1kg /cm2 ，則 H= （lkg/cm2）/（1000kg/m3） H=（1kg/cm3）/（1000公斤/m3）=（10000公斤/m2）/1000 公斤 /m3= 10m 1Mpa= 10kg /cm2， H=（P2-P1）/ρ（P2= 出口壓力 P1= 進(jìn)口壓力 ）

7、泵的效率及計(jì)算方法
    泵的效率指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用 P 表示。 有效功率又稱為輸出功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρgQH （W） 或 Pe= γQH/1000 （KW） 
ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3） 
γ：泵輸送液體的重度 γ = ρg （N/m3） 
g：重力加速度（m/s） 
質(zhì)量流量 Qm= ρQ（t/h 或 kg/s）

8、什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計(jì)量單位表示字母？
    泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生氣體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用（NPSH） r 。吸程即為必需汽蝕余量Δh ：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。
吸程 = 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33 米） - 汽蝕余量 - 安全量（0.5 米）
標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度 10.33 米 。 
例如：某泵必需汽蝕余量為 5.0 米 ，求吸程Δh？
解：Δh=10.33-5.0-0.5= 4.83 米 

9、什么是泵的性能曲線？包括幾方面？有何作用？
    通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過(guò)實(shí)測(cè)求得。特性曲線包括：流量 - 揚(yáng)程曲線（Q - H ），流量 - 效率曲線（ Q - η），流量 - 功率曲線（ Q-N ），流量 - 汽蝕余量曲線（ Q - （ NPSH ）r ），性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，離心泵最高效率點(diǎn)的工況稱為最佳工況點(diǎn)，最佳工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和最佳工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。 

10、泵軸功率和電機(jī)配備功率之間關(guān)系
    泵軸功率是設(shè)計(jì)點(diǎn)上原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率，在實(shí)際工作時(shí)，其工況點(diǎn)會(huì)變化，因此原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率應(yīng)有一定余量，另電機(jī)輸出功率因功率因數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)驗(yàn)作法是電機(jī)配備功率大于泵軸功率。（見下表）

并根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) Y 系列電機(jī)功率規(guī)格選配 

11、管道阻力以及經(jīng)驗(yàn)計(jì)算
    液體在管道和管道附件流動(dòng)中，由于管壁的阻力而損失的揚(yáng)程稱為管道阻力。 下表為：閥及彎管折合直管長(zhǎng)度 

注：例如 100mm 直徑管， 底閥折合 100 倍直徑，等于 100 × 100= 10000mm = 10mm 直管長(zhǎng)度， 假定流量為 8L /S 查上表， 直管每 100m 損失 1.3m， 則 10m 損失 0.13m， 即 100mm 底閥， 流量為 8L /S 時(shí)， 則損失揚(yáng)程 0.13m。

12、為何離心泵啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥 
    因離心泵啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒介質(zhì)，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。

13、為何容積泵啟動(dòng)時(shí)不能關(guān)閉出口閥門 
    因一般容積泵本身都具有自吸能力。離心泵流量隨壓力改變很大，而容積泵流量隨壓力改變卻很小，與離心泵的軸功率隨揚(yáng)程提高而減小的規(guī)律相反，容積泵的軸功率隨壓力的提高而增大。這要求在容積泵上和泵裝置中必須設(shè)置安全閥，以防排出管路意外堵塞，造成泵壓力過(guò)大，從而功率過(guò)大，使原動(dòng)機(jī)或泵因超負(fù)荷而損壞。因此，容積泵啟動(dòng)時(shí)不能關(guān)閉出口閥門。

14、為什么要配電氣控制柜
A 、 自動(dòng)控制的需要：一般要求泵在無(wú)人看守的情況下，按用戶要求（如液位、壓力高低等）自動(dòng)運(yùn)行，若沒有控制柜就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。 
B 、 安全操作上的需要：通過(guò)控制元件，如用按鈕來(lái)開、關(guān)泵，一方面操作人員比較安全，另一方面由于接觸器的快速動(dòng)作，三相電源的通、斷一致性較好，符合電機(jī)的電氣特性要求。
C 、 控制功能的需要：有的用戶由于生產(chǎn)需要不中斷供料，往往配一臺(tái)備用泵，這就是一備一備的控制，有的甚至要二用一備、三用一備控制，要求工作的泵發(fā)生故障時(shí)備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行，有的還需要定時(shí)自動(dòng)切換，如果沒有控制柜，就難以辦到。再如較大功率的水泵 15kw 以上需降壓起動(dòng)，這也必須有電控柜來(lái)實(shí)現(xiàn)。 
D 、 保護(hù)功能的需要：我們已經(jīng)知道電動(dòng)機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間超載。也不能缺相運(yùn)行，這就需要設(shè)過(guò)載、短路、缺相保護(hù)等，這些保護(hù)功能都由電控柜來(lái)控制實(shí)現(xiàn)。