一、凸輪轉(zhuǎn)子泵的介紹
ZB3A凸輪轉(zhuǎn)子泵(有時(shí)也寫為L(zhǎng)Q3A系列)采用二葉、三葉、碟形、多葉型的轉(zhuǎn)子,是一種多用途容積式輸送泵。它具有轉(zhuǎn)速低、輸出扭矩高、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn),是一種衛(wèi)生型的容積式輸送泵,其獨(dú)特的工作原理和特點(diǎn)使其在高粘度、高溫度、高腐蝕性的物料的輸送中得以體現(xiàn),其輸送過(guò)程平穩(wěn)、連續(xù)、并且能夠保證物料在輸送過(guò)程中物理性能不被破壞,可輸送的物料的粘度高達(dá)100萬(wàn)CP,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵,我們可以根據(jù)不同的工藝需要配備特殊的調(diào)速范圍的減速系統(tǒng),滿足用戶需要。
二、凸輪轉(zhuǎn)子泵的規(guī)格參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) |
每百轉(zhuǎn)排量
(L)
|
建議調(diào)速范圍(rpm)
|
對(duì)應(yīng)流量
(L/H)
|
電機(jī)功率
(Kw)
|
進(jìn)、出口管
徑(mm)
|
ZB3A-3
|
3
|
200-500
|
300-800
|
0.55
|
Ø25×1.5
|
ZB3A-6
|
6
|
650-1600
|
0.75
|
Ø25×1.5
|
ZB3A-8
|
8
|
850-2160
|
1.5
|
Ø25×1.5
|
ZB3A-12
|
12
|
1300-3200
|
2.2
|
Ø38×1.5
|
ZB3A-20
|
20
|
2100-5400
|
3
|
Ø38×1.5
|
ZB3A-30
|
30
|
200-400
|
3200-6400
|
4
|
Ø42×1.5
|
ZB3A-36
|
36
|
3800-7600
|
4
|
Ø42×1.5
|
ZB3A-52
|
52
|
5600-11000
|
5.5
|
Ø51×1.5
|
ZB3A-66
|
66
|
7100-14000
|
7.5
|
Ø63.5×2
|
ZB3A-78
|
78
|
9000-18000
|
7.5
|
Ø63.5×2
|
ZB3A-100
|
100
|
11000-22000
|
11
|
Ø76×2
|
ZB3A-135
|
135
|
15000-30000
|
15
|
Ø89×2
|
ZB3A-160
|
160
|
17000-35000
|
18.5
|
Ø89×2
|
ZB3A-200
|
200
|
20000-43000
|
22
|
Ø100×2
|
三、凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)形式:
結(jié)構(gòu)形式 |
特點(diǎn)
|
三葉型
|
配置形狀為三葉型漸開線葉輪的轉(zhuǎn)子泵,為通用型結(jié)構(gòu),能夠滿足絕大多數(shù)的粘稠物料輸送,是應(yīng)用廣、銷售量多的轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu),適用于大多數(shù)的應(yīng)用場(chǎng)合。
|
雙蝶型
|
配置形狀為雙蝶形的轉(zhuǎn)子,這種形狀的轉(zhuǎn)子具有對(duì)固形物比較大的包容作用,能夠很好地解決含有固形顆粒的介質(zhì)的輸送,可大大減少固態(tài)顆粒對(duì)泵的磨損和損壞。蝶形轉(zhuǎn)子泵適用于輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料,對(duì)特別粘稠的物料能夠有效輸送;
|
單蝶型
|
配置單蝶形狀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵是專門為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計(jì)制造的,其獨(dú)特的形狀和曲線形式使其在其他泵中具有不可比擬的優(yōu)越性,在輸送物料過(guò)程中能夠有效地避免顆粒破碎,是輸送含顆粒物料泵的首選。
|
多葉型
|
配置多葉型的轉(zhuǎn)子泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),輸出物料脈動(dòng)小,管道振動(dòng)輕等特點(diǎn),是輸送特高粘度物料的設(shè)備的首選。配備有保溫端蓋的多葉型轉(zhuǎn)子泵更是廣泛地應(yīng)用于糖漿濃縮制品的真空輸送,是真空濃縮設(shè)備的理想配套輸送泵。
|
四、凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
轉(zhuǎn)子泵默認(rèn)配置了一臺(tái)調(diào)速范圍為200rpm-400rpm的手動(dòng)摩擦式手動(dòng)調(diào)速減速器,并通過(guò)調(diào)節(jié)其調(diào)速手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)減速器的輸出轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),從而完成對(duì)轉(zhuǎn)子泵流量的調(diào)節(jié)。這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子泵具有安全可靠,扭矩大,流量無(wú)級(jí)可調(diào),可以滿足一般的工藝流程中對(duì)流量變化的適應(yīng),也滿足了設(shè)備對(duì)不同物料的輸出配置的要求。其缺點(diǎn)就是調(diào)節(jié)范圍比較小,無(wú)法實(shí)現(xiàn)低速運(yùn)行。但是其制造成本比較低,而且能夠在一定范圍內(nèi)對(duì)流量進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),其應(yīng)用市場(chǎng)還是比較廣泛的。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.特高強(qiáng)度的耐酸堿旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì),保證了核心零件-轉(zhuǎn)子在工作腔中穩(wěn)定精確的工作;并且具有特別高的強(qiáng)度和剛度,對(duì)消除振動(dòng)、提高機(jī)械密封的使用壽命有明顯作用;
2.具有多種工作間隙的產(chǎn)品可供選擇,滿足不同工礦下的壓力需要,最高輸出壓力可達(dá)16bar;
3.泵體設(shè)有特別的固定機(jī)構(gòu),在拆開維護(hù)過(guò)程中不會(huì)影響機(jī)械密封及其他固定元件的位置;
4.波片彈簧的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使密封面受力更均勻,使密封件的使用壽命更長(zhǎng);
5.各種不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一臺(tái)設(shè)備上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換;
6.所有與物料接觸的材料均為耐酸堿不銹鋼,完全符合食品衛(wèi)生和醫(yī)藥行業(yè)的使用需要,并且完全能夠滿足CIP的清洗的需要;
7.配備的高精度制造的同步齒輪和軸承,保證設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的精度需要;
8.提供多種形式的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu),完全能夠滿足任何的各種特殊的工藝條件的需要。
五、驅(qū)動(dòng)配置:
1、電機(jī)+普通電機(jī)無(wú)級(jí)變速 |
|
主要特點(diǎn):調(diào)速精度高,變速范圍大,可連續(xù)工作運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,噪音低,扭矩大,流量無(wú)級(jí)可調(diào)。
|
2、電機(jī)+一級(jí)無(wú)級(jí)變速 |
|
與普通無(wú)級(jí)變速相比,其轉(zhuǎn)速低(40-400轉(zhuǎn)/分),相同功率下其輸出扭矩大,傳動(dòng)更平穩(wěn),性能更穩(wěn)定,噪音低。 |
3、電機(jī)+一級(jí)齒輪減速機(jī) |
|
承載能力強(qiáng),傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單,特別針對(duì)高粘度,高濃度的物料輸送,如電機(jī)采用變頻電機(jī)可配變頻器,以達(dá)到流量自動(dòng)調(diào)節(jié)。 |
4、電機(jī)+二級(jí)齒輪減速機(jī) |
|
其承載能力比一般一級(jí)齒輪減速機(jī)更大,傳動(dòng)更平穩(wěn)。
|
5、PLC+變頻控制 |
|
通過(guò)PLC數(shù)字化控制(或變頻器控制),實(shí)現(xiàn)物料的定量、定時(shí)和定壓的輸送。
|
6、上進(jìn)下出型
|
|
針對(duì)流動(dòng)性較差的物料輸送,進(jìn)口處可根據(jù)客戶需要做成不同的連接方式,如卡箍,法蘭,螺紋,喇叭口矩形
|
六、驅(qū)動(dòng)形式: