2SK系列2級(jí)水環(huán)真空泵及2SK－P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵
■產(chǎn)品概述
2SK系列2級(jí)水環(huán)真空泵及2SK－P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－－大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)型式育基本參數(shù)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空泵機(jī)組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。機(jī)組是由兩級(jí)水環(huán)真空泵和一級(jí)大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級(jí)水環(huán)真空泵，兩級(jí)水環(huán)真空泵或機(jī)組是用來抽取空氣或其它不溶于水，不含固體顆粒、無腐蝕氣體，以便于在密閉容器內(nèi)形成一定真空度，適于輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門。用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。

2SK-1.5	2SK-6

■工作原理圖及結(jié)構(gòu)圖




■技術(shù)參數(shù)
2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵

型號(hào)	抽氣量（m3/min）		極限壓力		功率(kw)	轉(zhuǎn)速(r.p.m)	供水量(L/min)	吸排氣口徑
	最大	吸入壓力為-0.093MPa時(shí)，不小于	mmHg	MPa
2SK-1.5	1.5	0.9	-730	-0.097	4	1440	10～15	φ40
2SK-3	3	2	-735	-0.098	7.5	1440	15～20	φ40
2SK-6	6	4	-735	-0.098	15	1460	25～35	φ70
2SK-12	12	8	-735	-0.098	22	970	40～50	φ100
2SK-30	20	14	-735	-0.098	45	740	60～80	φ125
2SK-30	30	20	-735	-0.098	55	740	70～90	φ125

2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組

型號(hào)	抽氣量（m3/min）			極限壓力		功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r.p.m)	供水量 (L/min)	泵體 材質(zhì)
	吸氣壓力為-0.093時(shí)	吸氣壓力為-0.097時(shí)	吸氣壓力為-0.099時(shí)	mmHg	MPa
2SK-1.5P1	1.05	0.9	0.75	-750	-0.099	4	1440	10～15	不銹鋼
2SK-3P1	2.1	1.8	1.5	-750	-0.099	7.5	1440	15～20	不銹鋼
2SK-6P1	4.2	3.6	3	-750	-0.099	15	1460	25～35	不銹鋼
2SK-12P1	8.4	7.2	6	-750	-0.099	22	970	40～50	不銹鋼
2SK-20P1	14	12	10	-750	-0.099	45	740	60～80	不銹鋼
2SK-30P1	21	18	15	-750	-0.099	55	740	70～90	不銹鋼

注:
1、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①大氣壓力0.1013MPa（760mmHg）；②進(jìn)水溫度15℃；③吸入空氣溫度20℃；④空氣相對(duì)溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa（-400mmHg）時(shí)的數(shù)值，極限真空時(shí)可大于此值
3、性能允差±10%。

2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
1、2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
2SK水環(huán)式真空泵對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。

2、2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處，就不能達(dá)到預(yù)定的真空度。靠近泵的進(jìn)氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間最好安裝一真空表，以隨時(shí)檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。

3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，最高不大于半米，最長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè)，否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

2SK型水環(huán)式真空泵的起動(dòng)和停車
（一）2SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng)：起動(dòng)前，特別是長期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇）確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動(dòng)。

2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序：
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
2、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)（此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）；
3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí)，打開進(jìn)氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時(shí)，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí)，蛤功率消耗并不 增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。

2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng)：
首先按以上順序?qū)�兩�?jí)水真空泵起動(dòng)，若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí)，在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵，機(jī)組即開始工作。

（二）2SK系列水環(huán)式真空泵停車：
單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí)，停車按以下順序：
1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時(shí)間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。

2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車：
1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級(jí)泵停車。

2SK型水環(huán)式真空泵的維護(hù)
1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝
（一）2SK真空泵拆卸：
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時(shí)，應(yīng)在零件上做記號(hào)，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī)）
2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動(dòng)端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請(qǐng)不要將長葉輪自軸上拆下）。
7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可） 至此，拆卸全部結(jié)束。拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。

（二）2SK真空泵裝配：
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、圖二中，驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)�造成因葉輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30