ZMD型自吸式氟塑料磁力泵

用途：

ZMD自吸式磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉、農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子等行業(yè)，是目前磁力泵品種中結構新穎的產(chǎn)品。其高效節(jié)能、安全實用。
該新型泵專為各種化工耐腐行業(yè)低槽位輸送易燃易爆、易揮發(fā)類化學介質工況而研制。
使用溫度：-20度~120度。

設計特點

多功能：
ZMD系列自吸式磁力泵，充分結合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金吸力泵的雙重優(yōu)點，產(chǎn)品既具備寬領域的耐腐性能，同時又具有自吸功能，操作簡便。

無滴漏：
取消軸封，磁力驅動，靜密封結構，利用磁力耦合間接傳動，完全無滴漏；碳化硅材質主軸，強度高，使用更安全。

高效節(jié)能：
全塑隔離套設計，無磁渦流現(xiàn)象、無熱耗，高效，節(jié)能，這是該產(chǎn)品最為顯著的特點。

型號及參數(shù)

注：1.盡量選用與本表相同或相近的參數(shù)，若不在此表范圍之內(nèi)，本廠可通過技術改進實現(xiàn)。
 　   2.使用工況點流量過小時，出口應接回流管，具體可咨詢公司技術部門。

結構與材料

ZMD自吸式磁力泵使用注意事項

1）安裝方法和連接要求：

1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。

2、泵的進液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆粒或雜物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。

4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉。

2）使用方法和維護須知：

1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆粒或含易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉，需保持最小的流量。

2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體后再接出口管。

3、安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志一致。

4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然后慢慢調節(jié)出口閥門，使泵不能正常工作。

5、輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。

6、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制最低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質被吸空。

7、自吸泵不能輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質。

8、在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質，防止結晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。

9、輸送一般無結晶介質時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請補足后才能自吸。

10、當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。

11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔。

12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。