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| G型變頻螺桿泵 |  |
G型單螺桿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
G型單螺桿泵主要用途： 1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。 2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。 3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。 4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。 5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。 6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。 7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。 8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。 9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。 10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。 G型單螺桿泵性能參數(shù)： 固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。 3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。 單級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
雙級(jí)，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
單、雙級(jí)水煤漿工作泵的性能參數(shù)
說明： 1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比； 3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。 4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級(jí)可調(diào)。 G型單螺桿泵輸送方式：  G型單螺桿泵橡膠套的選擇： G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出以上特性表。 橡膠基本特性
單螺桿泵的襯套常用橡膠
G型單螺桿泵使用注意事項(xiàng)： 1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。 3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。 4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。 5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。 6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。 7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。 G型單螺桿泵故障原因及排除方法：
G型單螺桿泵拆裝步驟和注意事項(xiàng)： 螺桿泵拆卸步驟： 1、螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)（防止電機(jī),有毒介質(zhì)傷人）； 2、拆卸螺桿泵排出體； 3、拆卸螺桿泵定子，必要時(shí)按泵軸方向盤動(dòng)軸作輔助； 4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸； 5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封； 6、長(zhǎng)期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤(rùn)滑。 螺桿泵裝配時(shí)，注意事項(xiàng)： 1、裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗，檢查，損壞的零件應(yīng)更換； 2、傳動(dòng)軸兩萬向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂； 3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。 4、軸封安裝：填料函安裝時(shí)，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓； 5、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應(yīng)均勻一致； 6、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂； 7、安裝定子時(shí)，用潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝； 8、安裝裝配時(shí)，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。 G型單螺桿泵保養(yǎng)事項(xiàng)： 1、每日的維護(hù)和保養(yǎng) 1.1在螺 桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標(biāo)的中心處為止�！� 1.2聽聽是否有異常噪聲與震動(dòng)�！� 1.3在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵是否有泄漏。 注意：對(duì)于機(jī)械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時(shí)少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的�！� 2、每周檢查與保養(yǎng) 2.1對(duì)于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門，接通電動(dòng)機(jī)電源，點(diǎn)動(dòng)幾次泵�！� 2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正常�！� 3、每季的維護(hù)與保養(yǎng) 3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)�！� 3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺 4、每年的維護(hù)與保養(yǎng) 4.1檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況�！� 4.2對(duì)照泵和電機(jī)的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修�！� 5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間 5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤(rùn)滑脂。 5.2齒輪箱新泵累計(jì)250小時(shí)更齒輪油；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油�！� 5.3機(jī)械密封油：保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換一次�！� G型螺桿泵實(shí)拍圖片及相關(guān)配件圖：  
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