產品概述
DBY型電動隔膜泵(簡稱:DBY電動隔膜泵),采用擺線針輪減速機傳動,通過曲軸滑塊機構帶動雙隔膜作往復運動,使工作腔容積發(fā)生交替變化從而達到將液體不斷地吸入和排出。同時,近年來由于隔膜材質取得了突破性的進展,大大地延長隔膜是使用壽命,因此被越來越廣泛地替代部分離心泵、螺桿泵來應用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè),DBY型隔膜泵適用于低壓,即出口壓力≤3kgf/cm2的場合。
性能特點
一、不需灌引水,自吸能力達7米以上。
二、通過性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質,隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,可以滿足不同用戶的要求。
四、泵體介質流經部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠,電機分為普通式和防爆式(b3d)兩種,目前該泵正應用在下列場合。
主要用途
1、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
2、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
3、可輸送較高溫度的介質150℃。
4、作為各種壓濾機前級送壓裝置。
5、熱水回收及循環(huán)。
6、油罐車、油庫、油品裝卸。
7、泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
9、各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。
10、各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
11、用泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油。
12、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
13、泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各種特殊介質的吸送。
工作原理
DBY電動隔膜泵 工作原理
電機"4"通過減速箱"3"帶動左右柱塞上面的隔膜"2"一前一后往復運動,在左右兩個泵腔內,裝有上下單向球閥"1",隔膜的運動,造成工作腔內的容積的改變,迫使四個單向球閥交替開啟和關閉,從而將液體不斷的吸入和排除。
特性曲線圖
DBY電動隔膜泵 特性曲線圖
主要性能規(guī)格
型號 |
泵 |
流量 m3/h |
揚程 m |
吸程 m |
配備功率 KW |
使用溫度℃ |
配備減速 機型號 |
進口 |
出口 |
鑄鐵 |
不銹鋼 |
鋁合金 |
DBY-10 |
絲扣 |
3/8″ |
0.5 |
40 |
3 |
0.55 |
100 |
150 |
80 |
XWD0.55-2-35 |
DBY-15 |
絲扣 |
1/2″ |
0.75 |
40 |
3 |
0.55 |
100 |
150 |
80 |
XWD0.5-2-35 |
DBY-25 |
25 |
25 |
3.5 |
40 |
4 |
1.5 |
100 |
150 |
80 |
XLD1.5-3-35 |
DBY-40 |
40 |
40 |
4.5 |
40 |
4 |
1.5 |
100 |
150 |
80 |
XLD1.5-3-35 |
DBY-50 |
50 |
50 |
6.5 |
40 |
4.5 |
2.2 |
100 |
150 |
80 |
XLD2.2-3-35 |
DBY-65 |
65 |
65 |
8 |
40 |
4.5 |
2.2 |
100 |
150 |
80 |
XLD2.2-3-35 |
DBY-80 |
80 |
80 |
16 |
40 |
5 |
3 |
100 |
150 |
80 |
XLD3-3-35 |
DBY-100 |
100 |
80 |
20 |
40 |
5 |
3 |
100 |
150 |
80 |
XLD3-3-35 |
外型安裝尺寸
DBY電動隔膜泵泵 外型安裝尺寸表
型號 |
A |
A1 |
A2 |
A3 |
B |
K |
DN |
D1 |
ф1 |
фd |
h |
H1 |
H2 |
DBY-25 |
900 |
75 |
160 |
300 |
180 |
550 |
25 |
75 |
11 |
17.5 |
110 |
315 |
620 |
DBY-40 |
900 |
75 |
160 |
300 |
180 |
550 |
40 |
100 |
14 |
17.5 |
110 |
315 |
620 |
DBY-50 |
960 |
140 |
250 |
370 |
240 |
550 |
50 |
110 |
14 |
17.5 |
85 |
360 |
820 |
DBY-65 |
960 |
140 |
250 |
370 |
240 |
550 |
65 |
130 |
14 |
17.5 |
85 |
360 |
820 |
DBY-80 |
900 |
110 |
0 |
700 |
390 |
800 |
80 |
150 |
17.5 |
17.5 |
130 |
470 |
980 |
DBY-100 |
900 |
110 |
0 |
700 |
390 |
800 |
100 |
150 |
17.5 |
17.5 |
130 |
470 |
980 |
材料特性
隔膜品種 介質種類 |
丁晴橡膠 |
氯丁橡膠 |
氟橡膠 |
聚四氟乙烯 |
發(fā) 煙 硝 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
濃 硝 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
濃 硫 酸 |
× |
× |
○ |
△ |
濃 鹽 酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
濃 磷 酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
濃醋酸 |
× |
× |
× |
△ |
濃氫氧化鈉 |
○ |
○ |
△ |
△ |
無水氨 |
△ |
△ |
△ |
△ |
稀硝酸 |
× |
× |
○ |
△ |
稀 硫酸 |
△ |
△ |
△ |
△ |
稀 鹽酸 |
× |
○ |
△ |
△ |
稀 磷酸 |
× |
× |
△ |
△ |
稀氫氧化鈉 |
○ |
○ |
△ |
△ |
氨水 |
△ |
△ |
× |
|
苯 |
× |
× |
○ |
○ |
汽油 |
○ |
○ |
○ |
○ |
石油 |
△ |
× |
○ |
○ |
四氯化碳 |
○ |
|
○ |
○ |
二硫化碳 |
○ |
|
× |
○ |
乙醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
丙酮 |
× |
△ |
× |
○ |
甲酚 |
× |
△ |
△ |
○ |
乙醛 |
× |
× |
△ |
○ |
乙苯 |
× |
× |
△ |
○ |
丙 烯 晴 |
△ |
△ |
× |
○ |
丁醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
丁二烯 |
○ |
× |
△ |
○ |
苯 乙烯 |
× |
× |
△ |
○ |
醋 烯 乙 酯 |
× |
× |
× |
○ |
醚 |
× |
× |
× |
|
注:○——壽命較長、△——壽命一般、×——不可用,本表僅從耐腐性考慮,因聚四氯乙烯彈性比橡膠差,故實際使用壽命因壓力,泵行程雜質等因素影響而異。食品橡膠專用于食品飲料行業(yè)。 |