為了使隔膜泵工作時(shí)有一個(gè)穩(wěn)定的流量和壓力,泵的進(jìn)出口管上都設(shè)有緩沖罐。緩沖罐要用氮?dú)忸A(yù)充一定的壓力,預(yù)充壓力原則上不能低于最大工作壓力的30%和高于最小工作壓力的80%。雖然較高的預(yù)充壓力能產(chǎn)生較好的緩沖效果,但當(dāng)壓力下降時(shí)會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng),頻繁沖擊罐底部而造成金屬內(nèi)件損壞。

當(dāng)工作壓力范圍較大時(shí),僅需要預(yù)充壓力至最大工作壓力的30%～35%，隔膜泵生產(chǎn)廠家提供的預(yù)充壓力為:進(jìn)口緩沖罐預(yù)充壓力至進(jìn)口壓力的80%～90% ,出口緩沖罐預(yù)充壓力至出口壓力的60 %～65 %。實(shí)際運(yùn)行中,泵的進(jìn)口管振動(dòng)大,說(shuō)明進(jìn)口緩沖罐預(yù)充壓力不合適,根據(jù)實(shí)際情況,把進(jìn)口緩沖罐預(yù)充壓力調(diào)低至進(jìn)口壓力的60 %～65 %后,振動(dòng)立即消除,泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

泵在運(yùn)行過(guò)程中,由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會(huì)慢慢下降,到一定壓力時(shí),泵出現(xiàn)打量不穩(wěn)定并伴有異響,在壓力較低下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,隔膜總是處于大范圍波動(dòng)狀態(tài),易使隔膜產(chǎn)生疲勞,降低隔膜的使用壽命。為克服這種情況,必須在運(yùn)行中向緩沖罐沖壓。根據(jù)泵在調(diào)試過(guò)程及正常生產(chǎn)中積累下來(lái)的經(jīng)驗(yàn),決定在帶負(fù)荷運(yùn)行中向緩沖罐沖壓,以壓力表指針?lè)�(wěn)定做到充壓成功的標(biāo)志,幾次試驗(yàn)都取得很好效果,保證了泵長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。

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