機(jī)械密封概述: 

機(jī)械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下， 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動， 從而防止流體泄漏。 

 

原因一：試運(yùn)行時沒有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒有先往機(jī)封供水就開泵運(yùn)行，或使用過程中缺水運(yùn)行。 

檢查方法：拆泵檢查。觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。 

狀態(tài)特征：機(jī)械密封的動環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的跡象。 

處理方法：更換機(jī)械密封，獲得正確的水泵操作方法。 

  

原因二：機(jī)械密封安裝過緊或過松。 

檢查方法：拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。 

狀態(tài)特征：機(jī)封的動、靜環(huán)兩配合的磨損面有部分磨花或磨痕（只有半圓的部分）或有污物把兩摩擦面劃一些線條（圓周）。一般開泵即漏若只是調(diào)試運(yùn)行，可能動、靜兩環(huán)的兩摩擦面沒有磨花和劃痕。這時候需要檢查主軸竄動是否大。 

處理方法：檢查機(jī)封的動、靜環(huán)，若無磨花、劃痕，可重新安裝調(diào)正。如果機(jī)封的動、靜環(huán)已經(jīng)磨花或有劃痕，更換新的機(jī)封。檢查軸套的長度是否符合要求，或機(jī)封的波級管或O型圈等密封件是否過松，過大，不合規(guī)格。檢查主軸竄動大的原因。軸承損壞，更換軸承；軸承壓蓋、懸架、主軸等有關(guān)尺寸有誤差，更換尺寸有差的零件。 

  

原因三：液體中含有顆粒 

檢查方法：了解液體情況(有無含雜物泥沙等)。拆泵檢查,觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。 

狀態(tài)特征：泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機(jī)封損壞（液體管損壞或靜環(huán)、動環(huán)摩擦面磨損）。 

處理方法：泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等，會造成機(jī)封損壞,必須更換機(jī)封。 

  

原因四：選型不對，沒有根據(jù)使用要求選用適合使用條件的機(jī)封，特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境。 

檢查方法：詳細(xì)了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查，觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。 

狀態(tài)特征：波級管等密封件變形、變質(zhì)或熔化。動、靜環(huán)摩擦面可能有磨花（特別是使用時間長的，時間短不一定會有磨花）。 

處理方法：按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機(jī)封。 

  

原因五、機(jī)封本身質(zhì)量問題，這種概率小，但也不一定說百分百沒有。 

檢查方法：拆泵檢查機(jī)封各零件主要關(guān)鍵尺寸，看哪些零件尺寸不合格。 

狀態(tài)特征：彈簧變形時，把彈簧一端面放在平臺面，彈簧的另外一面高低差異大。動、靜環(huán)兩配合面涂些干凈紅丹，兩配合面合在一起，用手用一點(diǎn)力轉(zhuǎn)動，對研幾下，然后分開，檢查兩平面接觸是否良好，如果不良則平面上會有一些地方接觸，一些不接觸的仍保留紅丹色。動、靜環(huán)相同材質(zhì)配套，兩配合摩擦面接觸面過大，造成動、靜環(huán)粘合在一起。 

處理方法：有需更換的零件的，就立即更換；如果沒有更換的零件，就整套更換。